Кажете сбогом на неефективното рязане! GT-819 Автоматична машина за горещо рязане на ленти за тежък режим на работа

При производството на промишлени сапани за повдигане, предпазни въжета, товарни колани и въжета за планинско спасяване, рязането на лента и въжета с фиксирана дължина е един от най-основните и критични процеси. Много малки и средни-предприятия обаче все още използват студено рязане (механични ножици), щанцоване или дори ръчно горещо рязане за тази работа. Тези традиционни методи обикновено страдат от проблеми като разхлабени резби при срязване, лошо запечатване на ръбовете, лоша точност на размерите, високи разходи за труд и ниска ефективност.

GT-819 тежкотоварна машина за горещо рязане на ленти(и неговият сестрински модел, GT-818) е проектиран да разреши тези болезнени точки. Като високо{3}}скоростно, автоматично и-запечатващо промишлено устройство за промишлено рязане, то може да извърши множество действия наведнъж, включително подаване с-фиксирана дължина, високо{6}}температурно топене и рязане, запечатване на челните-челни повърхности и маркиране, трансформирайки процеса на рязане от „трудо-интензивен“ в „автоматичен и високопрецизен“.

GT-819 използва технология за рязане с горещ нож (HK), по същество термомеханичен процес. Неговите основни компоненти са два комплекта остриета от HSS (бързорежеща стомана), всеки с нагревателен елемент вътре или на гърба си, което позволява прецизен контрол на температурата между 200 градуса и 400 градуса (коригирана според точката на топене на материала).

Когато нагрятото острие проникне в лентата, два физически процеса протичат едновременно:

Механично рязане: Острият ръб на острието разрязва влакната.

Термичен синтез: Топлината от острието незабавно разтопява синтетичните влакна от двете страни на среза, образувайки непрекъснат, гладък разтопен слой. След отстраняване на острието, разтопеният слой бързо се охлажда и втвърдява, като здраво "заварява" крайните влакна заедно.

Този процес постига "едновременно рязане и запечатване, завършване на запечатването", напълно елиминирайки вторичните етапи на обработка. За кръгли въжета с диаметър по-малък или равен на 16 mm, горещият нож може също да разтопи и запечата нишките с едно движение, предотвратявайки разплитането на краищата на въжето.

В сравнение с лазерното рязане (което включва големи инвестиции в оборудване, сложна поддръжка и дим), рязането с горещ нож предлага предимства в областта на обработката на ленти, включително висока{0}}ценова ефективност, интуитивна работа и лесна поддръжка. В сравнение с ултразвуковото рязане (което е чувствително към дебелината на материала и има недостатъчна якост на запечатване на ръба), рязането с горещ нож осигурява по-надежден ефект на запечатване за дебела (16 mm) лента.

Ширината на рязане на GT-819 от 300 мм му позволява да се справи с еднократно-напречно-рязане на индустриални-клас широки-сапани за повдигане на каросерията (общите спецификации включват 50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм и т.н.) и големи ленти за връзване. За изключително широка лента, надвишаваща 300 mm, могат да се използват-изработени по поръчка специални машини или „метод на снаждане на много сегменти“, но като цяло GT-819 покрива над 95% от спецификациите на промишлената лента.

1. Система с двойни HSS ножове

Горните и долните остриета работят едновременно, като извършват топлинно-разрязване от двете страни на лентата. Този дизайн е особено подходящ за дебела лента (8-16 mm), избягвайки недостатъчно проникване на топлина и непълно сливане на влакна, причинени от едно-странно нагряване. Двустранното топлинно сливане осигурява постоянно запечатване на ръбовете и еднаква здравина.

2. Вграден-в PLC + система за автоматична настройка на дължината със сензорен екран

Операторът задава параметри като дължина на рязане (напр. 1,5 метра), количество на рязане (напр. 200 ленти) и скорост на подаване чрез 7-инчов сензорен екран. Машината разполага с вграден-в-високо прецизен енкодер, управляван от подаваща ролка, осигуряваща грешка в дължината на подаване в рамките на ±1 mm/метър. По време на масовото производство е възможно непрекъснато рязане без надзор с автоматична аларма и изключване.

3. Механизъм за подаване и пресоване

Пневматично или моторно -притискащо устройство гарантира, че лентата е здраво фиксирана в момента на рязане, предотвратявайки изместване и наклонени срезове. Повърхността на подаващата ролка е покрита с гума или специална текстура, предотвратяваща приплъзване и повреда на повърхността на лентата.

4. Опционална система за маркиране преди -шиене

Това е основен акцент, който отличава GT-819 от обикновените машини за горещо рязане. Докато реже, машината може да маркира малка точка на топене или мастилена точка върху повърхността на лентата в зададена позиция (напр. 50 mm от края) (в зависимост от персонализираното решение). Тази маркировка се използва за подравняване, позициониране на сгъване или позициониране на част за инсталиране в следващите процеси на шиене, елиминирайки досадното ръчно маркиране. Особено подходящ е за производство на сапани или въжета с шевни примки.

Типични сценарии за приложение

 

Подемно-транспортна промишленост

Индустриална обвързваща и логистична индустрия

Индустрия за защита на безопасността

Външно и спортно оборудване