В света на индустриалната филтрация качеството на филтърната среда често заема централен етап. Нов фокус в индустрията обаче подчертава, че процесите на шиене и термично свързване и използваното оборудване са еднакво критични за производителността на чантата и дълголетието. Тъй като дизайна на филтърните чанти и типове материали се диверсифицират, използването на правилните техники за производство става от първостепенно значение за осигуряване на качество и надеждност на крайния продукт.
I. Филтърна чанта Подготовка и рязане:
Дължината на рязане трябва да отчита топлинната скорост на свиване на материала при оперативни температури. Допустимите отклонения на дължината се придържат строго към стандартите GB/T 12625 (напр. +15 mm за 4000mm, +25 mm за 8000mm, +30 mm за 10000 мм).
За вътрешно филтриране на кръгли торбички, работещи под напрежение, скоростта на удължаване на материала при номинална напрежение трябва да бъде измерена преди рязане, за да се определят крайните размери.
Рязането трябва да включва адекватни надбавки за ширината на шева, включваща ширината на шева на Multi - и разстоянието между шевовете и ръба на тъканта.
За пришити торбички материалът се нарязва до точна ширина/панели с дължина. За непрекъснато зашиване/термично свързване обикновено е необходимо само регулиране на ширината, тъй като дължината се нарязва автоматично по време на образуването на тръбата.
II. Цилиндрично зашиване (образуване на тръба):
Цилиндричното зашиване "е процесът на шиене или свързване на плоско парче филтър в дълга ролка, която след това се подава през тъкан.
Материалът може да осигури размера на припокриването на цилиндричния диаметър и ръба на филтърния материал. Когато използвате метода на шиене за валцуване, за шиене трябва да се използва три игла на веригата на иглата:
Пришити шевове: Изисквайте тройно - шиене на веригата за шевове.
Синтетични филтърни материали: ширина на шева (1 -ва до 3 -та игла)=9 mm; Разстояние до ръба=2-3 mm.
Материали за филтър от фибростъкло: ширина на шева=12 mm; Разстояние до ръба=5-8 mm.
Iii. Филтърна торбичка Горна и отдолу шиене:
Вече цилиндричната торбичка трябва да се пришива с отвор на торбичката, еластичния пръстен, въжето, армировъчния слой или дъното на торбичката, като се използва едно игла за шиене на двоен шев. Трябва да се подготвят еластични пръстени, въжета, армировъчни слоеве, дъна на торбичките и други аксесоари. Укрепващият слой и дъното на торбичката са направени от парчета от един и същ филтър.
Процесът на шиене на торбички с неправилна форма е основно същият като този на външните филтърни торбички. Въпреки че не е кръгъл, той може да бъде отрязан според обиколката си и да се образува от цилиндрично валцуване. След като шие пръстена за отваряне на торбата и дъното на торбичката, тя образува плоска торбичка, правоъгълна торбичка или трапецовидна торбичка.
Не - кръгли торбички (плоски, правоъгълни, трапецовидни) Следват подобни процеси: Нарязани до дължина на периметъра, образувани в тръба чрез зашиване/свързване, след това се снабдяват с горен и долен компоненти.
IV. Anti - инсталация на срутване на пръстен (вътрешни кръгли торби):
Вътрешната кръгла торбичка за филтър също трябва да бъде пришита с пръстен против колапс. Пръстенът против колапс трябва да се пришива с кърпа, ако е необходимо и да се пришива с двойна игла цилиндър хоризонтален въртящ се швалтов шевна машина с дълга ръка. След цилиндричното валцуване на вътрешната торбичка за филтър, пръстенът може да бъде пришит първо, или отворът на торбата и дъното може първо да се пришие, но материалът от филтър от фибростъкло трябва да се пришива първо при отварянето и дъното на торбата. За филтрирани филтърни материали с игла с пръстени от неръждаема стомана, пришити на отвора на торбата и отдолу, първо трябва да се пришият анти срутващи се пръстени.
V. Избор на резба и уплътняване на дупка за шевове:
Материал на резбата: За синтетиката трябва да съвпада или надвишава качеството на филтърната среда, с якост на опън> 27n. Нишката на стъклените влакна изисква> 35n.
Anti-Collapse Ring Thread: Requires significantly higher strength (> 60N).
Ultra - чанти за ниско емисии (< 20 mg/m³ std): Stitch holes pose a leakage risk. These bags require specialized treatment-either sealing with a thin film patch or applying resin over the needle holes.
Да се свържете с нас:
WhatsApp: 0086 139 9128 9750
Имейл: dekoco@vip.163.com